做工程的人都知道PLC同步頂升系統(tǒng)在工程中的重要性，為什么PLC同步頂升系統(tǒng)在工程中非常重要，那系統(tǒng)的工作原理是什么？如何操作PLC同步頂升系統(tǒng)？下面我們好好了解一下。
PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用同步控制
控制特點：多點同步頂升，同步頂升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制點數(shù)4、8、12、16、24、32、40、80、99。
同步控制方式：頂升位移同步控制。
操作方式：按鈕操作及觸摸屏。
工作電壓：380V。
控制模式：脈寬調(diào)制控制。
PLC同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用同步頂升系統(tǒng)說明：基于WINDOWS的控制軟件和PLC，具有很好的人機(jī)操作界面，有數(shù)據(jù)存儲、打印等功能。
最多可實現(xiàn)99個頂升點的位移同步頂升控制，同步頂升精度高可達(dá)≤±0.5毫米。
常用按鈕操作和觸摸屏操作相結(jié)合，操作簡單很好上手。
有些型號具備分組控制功能，可多臺設(shè)備分組同步頂升控制，組內(nèi)通過“力同步”實現(xiàn)均載。
有些型號多臺設(shè)備同步控制具備“均載”功能和“過載轉(zhuǎn)移”功能，有效實現(xiàn)多臺設(shè)備力均載。
通訊總線控制，實現(xiàn)控制線路的少化。
部分型號可外聯(lián)決策系統(tǒng)，根據(jù)需要通過額外連接的電腦，顯示決策需要的相應(yīng)信息。
同步設(shè)備的液晶屏可實時顯示頂升點遇到故障的狀態(tài)，通過連接狀態(tài)，顯示屏上面顯示各頂升點的位移信息，各同步點的力和壓力值等相關(guān)需要的信息。
高精度壓力和位移傳感器以及多種同步控制元件輔助實現(xiàn)閉環(huán)同步控制。
說明：如表中規(guī)格不能滿足貴公司的使用要求，可向我公司索取“同步頂升立項表”填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，可由液壓專業(yè)工程師為您量身定制方案。
這套系統(tǒng)利用液壓驅(qū)動、壓力和位移閉環(huán)自動控制的方式實現(xiàn)多點控制，系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高速公路橋梁維修更換橡膠支座及立交橋抬高、建筑物平移、橋梁抬高、設(shè)備頂升、糾偏、三維調(diào)整、內(nèi)河橋梁抬高等。
同步頂升系統(tǒng)組成及主要原理：由1臺高壓泵站、控制閥組、液壓油缸、位移監(jiān)測裝置、壓力檢測裝置和1套電氣控制裝置組成。
這套系統(tǒng)中液壓泵站利用開關(guān)閥來控制流量，依靠調(diào)節(jié)開關(guān)閥的頻率，來改變液壓油的流量，達(dá)到使油泵的輸出的流量連續(xù)可調(diào)的再目的，配以適當(dāng)?shù)碾娍睾蜋z測反饋系統(tǒng)，組成壓力和位移閉環(huán)控制，就可以精確的控制各千斤頂在升降同步稱重過程中負(fù)載均衡。
但是由于工件地面不一定平整，為了保證多點頂升負(fù)荷一致，在同步頂升工件之前，首先要讓多頂均勻接觸到工件，并以多點頂升均勻接觸工件的這一點作為多點頂升同步運行的基準(zhǔn)，系統(tǒng)中設(shè)有一個貼合功能。同步頂升前先啟動該功能，多頂同時上升，一旦有頂接觸工件該頂點便停止上升，直至多頂全部接觸工件為止，然后多點頂升均勻升至每頂5Mpa左右（可在工控機(jī)設(shè)定貼合壓力值），這時多頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。
結(jié)構(gòu)簡述：PLC同步頂升系統(tǒng)中的液壓泵站采用柱塞泵，在泵站上安裝了雙向截止閥，雙向截止閥能無泄漏的鎖住千斤頂，在發(fā)生意外停電的情況下能保證千斤頂不會自由下滑，使千斤頂所承負(fù)載不會因為此種情況而失控。系統(tǒng)中還安裝有壓力變送器和位移監(jiān)測裝置，當(dāng)千斤頂移動時，壓力檢測裝置是可以實時精確的檢測到千斤頂所承受的負(fù)荷；同時位移檢測裝置可檢測到千斤頂?shù)膶崟r頂升位移高度。
PLC同步頂升系統(tǒng)的特點是控制器主要是由西門子PLC可編程控制器組成，各千斤頂?shù)膲毫鞲衅骱臀灰苽鞲衅鲗⒇?fù)荷和位移信號送至可編程控制器。根據(jù)操縱臺發(fā)來的操作指令，驅(qū)動閥組和輸出壓力油使相應(yīng)千斤頂運動。可編程控制器根據(jù)檢測的壓力和位移信號，不斷修正運動誤差，保持各項負(fù)載同步均衡。